U procesu proizvodnje LED leća s dvostrukom svjetiljkom, od odabira sirovina do precizne proizvodnje kalupa, do injekcijskog prešanja i vađenja iz kalupa, svaki korak utjelovljuje mudrost i znoj inženjera i obrtnika. Međutim, kada leća izađe iz kalupa, njena površina često ima sitne nedostatke i neravnine. Iako su ti suptilni detalji neprimjetni, oni imaju nezanemarljiv utjecaj na optičku izvedbu objektiva. Posljednji proces - fino brušenje i poliranje leće iznimno finim prahom za poliranje i mekom tkaninom za poliranje postao je ključni korak u određivanju konačne kvalitete i performansi leće. Ovaj proces nije samo test tehnologije, već i ekstremna potraga za strpljenjem i pedantnošću.
U dizajnu LED leća s dvostrukom svjetiljkom za šalicu s dvostrukim svjetlom , optička izvedba ključni je pokazatelj za mjerenje njegove kvalitete. Glatkoća površine leće izravno utječe na put širenja i učinkovitost svjetlosti, a zatim utječe na učinak osvjetljenja i sigurnost vožnje. Leća s hrapavom površinom ne samo da će smanjiti propusnost, povećati raspršenje i refleksiju svjetlosti, već također može proizvesti odsjaj i ometati vozačev vid. Stoga je brušenje i poliranje površine leće do zrcalne glatkoće i svjetline neophodno sredstvo za poboljšanje optičkih performansi leće i osiguravanje učinka osvjetljenja.
Prije finog brušenja i poliranja, leću je potrebno početno obrezati i polirati kako bi se uklonio višak materijala kao što su oznake vrata i bljesak koji nastaje tijekom procesa injekcijskog prešanja te kako bi se početno poboljšala hrapavost površine. Ovaj korak obično uključuje mehaničko obrezivanje i ručno obrezivanje kako bi se osigurao osnovni oblik i točnost dimenzija leće. Nakon početnog podrezivanja, iako je površina leće relativno ravna, još uvijek postoje sitne ogrebotine i neravnine, koje je potrebno dodatno dotjerati finim brušenjem i poliranjem.
Odabir praha za poliranje: Prašak za poliranje je ključni materijal u procesu finog brušenja i poliranja, a njegova veličina čestica i sastav izravno utječu na učinak poliranja. Za LED leće s dvostrukom svjetiljkom treba koristiti iznimno fini prah za poliranje kako bi se osiguralo da se ne pojave novi površinski defekti tijekom uklanjanja sitnih ogrebotina. Veličina čestica praha za poliranje obično se mjeri u mikronima (μm), a što je prah za poliranje finiji, površina je glatkija. Osim toga, sastav praha za poliranje također treba odabrati prema materijalu leće i optičkim zahtjevima kako bi se postigao najbolji učinak poliranja.
Odabir tkanine za poliranje: Tkanina za poliranje je medij koji nosi prah za poliranje iu izravnom je kontaktu s površinom leće. Visokokvalitetna tkanina za poliranje treba biti mekana, otporna na habanje i ne smije se lako deformirati kako bi se osiguralo da se površina leće neće oštetiti tijekom procesa poliranja. Uobičajeno korišteni materijali za poliranje uključuju flanel, svilenu tkaninu i netkane tkanine. Vrlo je važno odabrati odgovarajuću krpu za poliranje u skladu s materijalom leće i zahtjevima za poliranje.
Oprema za poliranje i parametri procesa: Fino brušenje i poliranje obično koriste posebnu opremu za poliranje, kao što su strojevi za poliranje, brusilice itd. Ovom opremom se postiže precizno poliranje površine leće kontroliranjem parametara procesa kao što su sila poliranja, brzina rotacije i vrijeme poliranja. Tijekom procesa poliranja, silu i kut poliranja potrebno je kontinuirano podešavati kako bi se izbjeglo pretjerano ili nedovoljno poliranje. U isto vrijeme, prašak za poliranje i krpu za poliranje potrebno je redovito mijenjati kako bi se održao učinak i učinkovitost poliranja.
Praćenje i podešavanje procesa poliranja: Fino brušenje i poliranje je proces koji zahtjeva strpljenje i pedantnost. Tijekom procesa poliranja potrebno je stalno promatrati promjene na površini leće i prilagoditi silu poliranja, kut i veličinu čestica praha za poliranje kako bi se osiguralo da učinak poliranja zadovoljava zahtjeve dizajna. Osim toga, potrebno je redovito koristiti optičke instrumente za otkrivanje hrapavosti i propusnosti površine leće kako bi se procijenio učinak poliranja i prilagodila strategija poliranja.
Nakon finog brušenja i poliranja, leća mora proći strogu kontrolu kvalitete kako bi se osiguralo da njezina optička izvedba i kvaliteta izgleda zadovoljavaju zahtjeve dizajna. Provjera kvalitete obično uključuje sljedeće aspekte:
Detekcija hrapavosti površine: Koristite instrument za mjerenje hrapavosti površine da otkrijete hrapavost površine leće kako biste bili sigurni da je unutar navedenog raspona. Hrapavost površine važan je pokazatelj za mjerenje glatkoće površine leće i izravno utječe na optičku izvedbu leće.
Detekcija propusnosti: Koristite spektrofotometar za mjerenje propusnosti leće kako biste bili sigurni da njezina propusnost u rasponu vidljivog svjetla zadovoljava zahtjeve dizajna. Transmitancija je jedan od ključnih pokazatelja za mjerenje optičkih performansi leće i izravno utječe na učinak osvjetljenja i sigurnost vožnje.
Detekcija kvalitete slike: Koristite kameru visoke razlučivosti i testnu tablicu za procjenu sposobnosti fokusiranja objektiva i jasnoće slike. Kvaliteta slike važan je pokazatelj za mjerenje optičkih performansi leće i izravno utječe na učinak osvjetljenja i vizualni doživljaj.
Provjera kvalitete izgleda: Pažljivo pregledajte izgled leće kako biste bili sigurni da nema nedostataka kao što su ogrebotine, pukotine i mjehurići. Kvaliteta izgleda izravan je odraz kvalitete leće i jedno je od središta pažnje potrošača.
Fino brušenje i poliranje nije samo tehnički posao, već i umjetnost. Od obrtnika je potrebno bogato iskustvo i izvanredne vještine, te sposobnost fleksibilne prilagodbe strategija poliranja i parametara procesa prema materijalu, obliku i optičkim zahtjevima različitih leća. U isto vrijeme, fino brušenje i poliranje također je proces koji zahtijeva strpljenje i pedantnost, zahtijevajući od majstora visok stupanj koncentracije i strpljenja tijekom dugog procesa poliranja. Upravo ta ustrajnost u tehnologiji i potraga za umjetnošću čini da svaka leća s dvostrukom svjetiljkom s LED čašom s dvostrukom svjetiljkom izgleda poput zrcala glatko i svijetlo, postajući partner za rasvjetu kojem vozači vjeruju.
Fino brušenje i poliranje neizostavni su dio procesa proizvodnje LED leća s dvostrukom svjetiljkom. Ne odnosi se samo na optičku izvedbu i učinak osvjetljenja objektiva, već također odražava poštovanje tehnologije i potragu za umjetnošću. Kroz rigoroznu kontrolu procesa i strogu kontrolu kvalitete, svaka leća može postati partner za osvjetljenje u kojeg vozači imaju povjerenja, osiguravajući sigurnost noćne vožnje.
