Među mnogim komponentama projektora, naslovnica objektiva ABS -a može se činiti malim, ali igra neophodnu ulogu. Ne samo da pruža fizičku zaštitu za projektor, već je i njegova performansi izravno povezana s životnim životom i efektom projekcije projektora. Među mnogim čimbenicima koji poboljšavaju performanse pokrivača leće ABS projektora, proces površinskog liječenja, posebno kromiranje, igra vitalnu ulogu sublimacije.
ABS, ili kopolimer akrilonitril-butadien-stirena, sam je termoplastika s sveobuhvatnim performansama. Kemijski je stabilna zbog akrilonitrila, butadien donosi dobru žilavost, a stiren dodaje sjaj. Savršena polimerizacija trojice ABS materijala ima određenu otpornost na utjecaj i performanse obrade, što ga čini idealnim supstratom za izradu pokrivača objektiva projektora. Međutim, unatoč dobroj osnovnoj izvedbi ABS materijala, i dalje se suočava s mnogim izazovima vanjskih čimbenika tijekom dugoročne upotrebe.
Kisik u zraku polako će oksidirati ABS materijal, uzrokujući da njegova površina postupno stari i mijenjaju boje; Vlaga je još prožimajuća, što može uzrokovati hidroliziranje materijala i smanjiti njegova mehanička svojstva. Osim toga, fizički učinci poput trenja i sudara u svakodnevnoj upotrebi također mogu uzrokovati oštećenje pokrivača leće. U ovom je trenutku postupak obrade površine posebno kritičan, a kromiranje je jedna od najpopularnijih metoda.
Kromiranje se temelji na principu elektrolize. Tijekom procesa kromiranog oplata, pokrov leće ABS -a koristi se kao katoda i stavlja se u elektrolit koji sadrži kromove soli. Kad struja prođe kroz elektrolit, kromovi ioni prelaze na katodu pod djelovanjem električnog polja i dobivaju elektrone na površini poklopca leće, odlažući da bi tvorio kromirani sloj obloge. Ovaj naizgled jednostavan postupak zapravo zahtijeva preciznu kontrolu više parametara procesa.
Prvi je sastav elektrolita. Otopine kromove soli različitih koncentracija i omjera imat će značajan utjecaj na kvalitetu sloja kromiranja. Na primjer, koncentracija kromove kiseline mora se precizno kontrolirati. Previsoka ili preniska koncentracija će uzrokovati probleme poput neravne debljine i lošeg sjaja u kromiranom sloju. Drugi je gustoća struje i temperatura. Odgovarajuća gustoća struje može osigurati da je brzina taloženja kroma iona ujednačena i stabilna. Previsoka gustoća struje može uzrokovati oštećenja poput hrapavosti i izgaranja u kromiranom sloju. Temperatura će utjecati na vodljivost elektrolita i aktivnost kromovih iona, što zauzvrat utječe na kvalitetu sloja kromiranog obloga. Općenito govoreći, kromirani sloj za oblaganje s performansama može se dobiti unutar određenog temperaturnog raspona.
Sloj kromiranog obloga daje Objektiv objektiva ABS projektora Svijetli izgled. Sam sloj kromiranog obloga ima visoku reflektivnost i zrcalni sjaj, što može učiniti da se naslovnica leće vizualno ljepše i poboljšava ukupnu ukrasnu vrijednost projektora. Ovo je nesumnjivo važan plus za moderne potrošače koji obraćaju pažnju na dizajn izgleda proizvoda.
Ali uloga kromiranog sloja je daleko više od toga. Što je još važnije, uvelike poboljšava otpornost na nošenje pokrivača leće. U svakodnevnoj uporabi pokrivač leća može se trljati o okolnim predmetima, poput kontakta s drugom opremom ili alatima tijekom ugradnje i transporta projektora. Površinska tvrdoća običnih ABS materijala je ograničena i lako se ogrebotine, dok sloj za oblaganje kroma ima visoku tvrdoću i može se učinkovito oduprijeti šteti uzrokovanoj takvim trenjem i održava integritet površine pokrova leće.
Rezistencija korozije sloja kromiranog obloga daje snažno jamstvo da se poklopac leće ABS projektora odupire vanjskoj eroziji. U vlažnom okruženju, sloj za oblaganje kroma može učinkovito blokirati kontakt između vodene pare i ABS materijala, sprječavajući da se materijal ošteti hidrolizom; U okruženju koje sadrže korozivne plinove, kromirani sloj za oblaganje može igrati i barijernu ulogu kako bi se spriječilo da plin korodira materijal. To omogućava pokriće objektiva projektora kako bi održali dobre performanse i proširili svoj radni vijek u različitim složenim okruženjima za upotrebu.
Osim toga, sloj za oblaganje kroma također ima određenu kemijsku stabilnost. Nije lako reagirati s uobičajenim kemikalijama, što dodatno povećava otpornost na pokrov leće na kemijsku koroziju. Na primjer, u nekim unutarnjim okruženjima u kojima mogu postojati kemijski zagađivači u tragovima, kromirani poklopac leće i dalje može ostati stabilan, osiguravajući da je objektiv projektora kontinuirano i učinkovito zaštićen.
